這項發(fā)明（CN108168130A）的主要應(yīng)用領(lǐng)域是制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)組，特別適用于需要余熱回收的工業(yè)場景，如注塑、化工、食品加工、電鍍等既有制冷需求又有加熱需求的行業(yè)。

以下是對該發(fā)明的概括性文章：

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變廢為寶：智能熱回收技術(shù)為風(fēng)冷工業(yè)冷水機(jī)賦能

一、 解決的技術(shù)問題

傳統(tǒng)的風(fēng)冷式冷水機(jī)組在運(yùn)行時，會通過冷凝器將系統(tǒng)熱量直接排入大氣，造成巨大的能源浪費(fèi)。同時，這些被廢棄的熱量如果回收不力，還會導(dǎo)致壓縮機(jī)回水溫度過高（通常要求不高于40℃），長期運(yùn)行會損害壓縮機(jī)，縮短機(jī)組壽命?，F(xiàn)有的一些熱回收技術(shù)存在吸熱效果差、回收的熱量分散難以利用、無法保證持續(xù)高效的換熱效率等問題。

二、 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新方案

本發(fā)明核心在于設(shè)計了一套智能、可交替工作的箱式熱回收系統(tǒng)，徹底改變了簡單的管道換熱模式。其關(guān)鍵技術(shù)方案包括：

1. 模塊化雙換熱箱設(shè)計：

• 設(shè)置至少兩個獨立的換熱箱，箱內(nèi)充滿換熱液，制冷管道以螺旋狀貫穿其中，極大增加了換熱面積。

• 多個換熱箱可交替工作，確保熱回收過程永不中斷。

2. 智能換液與控制系統(tǒng)：

• 每個換熱箱內(nèi)配備溫度傳感器和液位傳感器。

• 核心控制器采用STC89C51單片機(jī)，實時監(jiān)控?fù)Q熱液溫度和液位。

• 當(dāng)某換熱箱內(nèi)液體因吸熱而溫度過高、效率下降時，系統(tǒng)自動開啟閥門，將高溫液體排入熱回收箱儲存以備他用，同時從儲液箱補(bǔ)充低溫?fù)Q熱液，實現(xiàn)“離線換液”，保證主系統(tǒng)持續(xù)高效運(yùn)行。

3. 輔助優(yōu)化設(shè)計：

• 在制冷管道入口處設(shè)置過濾裝置，防止雜質(zhì)堵塞管道。

• 入口溫度傳感器與控制系統(tǒng)聯(lián)動，為熱回收啟停提供更多判斷依據(jù)。

三、 達(dá)到的有益效果

方面	效果描述
能源效率提升	將原本廢棄的熱能集中回收并儲存于熱回收箱，可用于工藝加熱、生活熱水等，顯著降低工廠整體能耗。
設(shè)備保護(hù)增強(qiáng)	高效、持續(xù)的熱交換確保了壓縮機(jī)回水溫度始終處于安全范圍，極大延長了冷水機(jī)組核心部件的使用壽命。
換熱效果穩(wěn)定	雙（或多）箱體交替工作的模式，克服了單一換熱器因效率衰減而影響整體性能的弊端，保證了熱回收效果的持續(xù)穩(wěn)定。
熱量品質(zhì)高	箱式密閉換熱使得熱量被集中收集在換熱液中，溫度更高、更集中，便于二次利用，實用價值遠(yuǎn)超簡單的管道余熱。

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總結(jié)

本發(fā)明不再是冷水機(jī)組一個簡單的“附加功能”，而是通過模塊化設(shè)計、傳感器技術(shù)和自動控制邏輯的深度集成，構(gòu)建了一套智能化、高效率的能源回收系統(tǒng)。它成功地將風(fēng)冷冷水機(jī)從一個純粹的“能耗單元”轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€“能源樞紐”，在完成制冷主任務(wù)的同時，實現(xiàn)了廢熱的資源化利用。這不僅為用戶帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益（節(jié)能），也通過保護(hù)核心設(shè)備降低了生命周期成本，符合當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域綠色、低碳、高效的發(fā)展趨勢，具有很高的實用和推廣價值。

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